問題詳情
42. 要量測內徑，球形測點應接觸工件
(A)1點
(B)2點
(C)3點
(D)4點。
(A)1點
(B)2點
(C)3點
(D)4點。
參考答案
答案：C
難度：非常簡單1
統計：A(0),B(0),C(7),D(0),E(0)
內容推薦
- 1銲件如係 490N/mm 高張力鋼，電銲條該使用 CNS(A) E4301 (B)E4311 (C)E5016 (D)E4313。
- 1CNS E4311 電銲條使用前的乾燥溫度一般為 (A)20～50(B)50～80(C)150～200(D)300～400 ℃。
- 1CNS 304 不銹鋼與低合金鋼的銲接應選用 CNS (A)E308(B)E309(C)E310(D)E410 電銲條較適宜。
- 模板之平面度要求中，每 300 ㎜誤差為 (A)0.02㎜(B)0.05㎜(C)0.10㎜(D)0.15㎜。
- 組合五片塊規作精密測量，其尺寸分別為 0007 及 15 ㎜，得總長為 423 ㎜，其組合次序應 (A)不分尺寸，任意排列(B)依最小至最大之尺寸，順序排列(C)
- 1不適用於重要結構部位銲接的電銲條是 CNS (A)E4301(B)E4316(C)E4313(D)E4327。
- 下列電銲條中乾燥溫度較高的是 CNS (A)E4301(B)E4303(C)E4311(D)E4316。
- 1決定電銲條直徑大小主要的因素是 (A)銲條的存量(B)技術的程度(C)工件的多寡(D)工件的厚薄。
- 厚度為 1 ㎜的矽鋼板，欲沖 20 ㎜的圓形料片，則沖頭的尺寸約為 (A)9㎜(B)0㎜(C)01㎜(D)1㎜。
- 平板之材質除了鑄鐵外，尚有 (A)高碳鋼(B)大理石(C)螺溪石(D)花崗石。
內容推薦
- 1低氫系電銲條吸濕性強，留置現場不宜超過 (A)4(B)6(C)8(D)10 小時。
- 下列最適合用於管對接之電銲條是 CNS (A)E4311(B)E4313(C)E4303(D)E4327。
- 下模孔尺寸決定何者尺寸 (A)料條(B)孔尺寸(C)料片(D)廢料。
- 1CNS E4313 電銲條乾燥之適當時間是 (A)5～10分(B)10～20分(C)30～60分(D)1～2小時。
- 1V 型槽無墊板對接，如間隙預留 2 公厘，為得良好之滲透，第一道使用之電銲條直徑為 (A)2(B)0(C)0(D)0公厘最佳。
- 40±0.04 ㎜其許可差為 (A)0.04㎜(B)0.08㎜(C)0.16㎜(D)0.2 ㎜。
- 1鋼管無襯環對接，根部銲接宜選用 CNS (A)E4311(B)E4313(C)E4303(D)E4327 之電銲條。
- 1使用前應以 300℃溫度乾燥一小時之電銲條是 (A)高纖維系(B)鈦鐵礦系(C)低氫系(D)石灰氧化鈦系。
- 小面積高精度工件平面度之檢驗，採用 (A)水平儀(B)直尺(C)光學平鏡(D)直角規 最理想。
- 1一般手工電銲仰銲作業時下列何種直徑電銲條最不適宜 (A)6(B)2(C)0(D)0 公厘。
- A 級規塊，在 20℃標準室溫及 50％標準濕度且無塵的情況下 (A)不得有0.1μm以上的誤差(B)不得有0.2μm以上的誤差(C)不得有0.5μm以上的誤差(D)不得有1μm以上的誤差。
- 分別取油85 克與水85 克，以相同的熱源加熱，其溫度與加熱時間的關係如右圖中甲、乙兩線所示。若取170 克的某液體，以相同的熱源加熱，則其溫度與加熱時間的關係，下列何者正確？（1克的油上升1℃
- 精密測量螺紋牙角的量具是 (A)螺紋牙規(B)螺紋分厘卡(C)螺紋塞規(D)光學投影機。
- 1一般軟鋼電銲條乾燥的目的是 (A)防止生銹(B)消除濕氣(C)可減少銲蝕(D)防止銲藥脫落。
- 固定銷與固定銷孔之配合為 (A)H7/m6(B)h7/m6(C)H7/g6(D)h7/M6。
- 螺紋分厘卡在量測螺紋的 (A)導程(B)節距(C)外徑(D)節徑。
- 光學投影機影像長度為 20 ㎜，透鏡倍率 5 倍，則工件實長為 (A)4㎜(B)20㎜(C)100㎜(D)200㎜。
- 正弦桿是測量 (A)深度(B)角度(C)長度(D)真圓度 的量具。
- 角度塊規，其測量的最小角度可至 (A)1秒(B)1分(C)5秒(D)5分。
- 1可獲得電流較穩定的直流電銲機是 (A)整流器型(B)發電機型(C)交直流兩用型(D)可動線圈型。
- 清潔不銹鋼用的鋼絲刷之材料，最好選用 (A)麻田散鐵系(B)肥粒鐵系(C)沃斯田鐵系(D)析出硬化系。
- 量錶無法測量 (A)工件的中心(B)真平度(C)真圓度(D)表面粗糙度。
- 1構造簡單之電銲機是 (A)直流電銲機(B)交流電銲機(C)交直流二用電銲機(D)內燃機式電銲機。
- 下列檢驗法中，屬於非破壞檢測的是 (A)拉力試驗(B)導彎試驗(C)超音波檢測(D)衝擊試驗。
- 多層銲道銲接時，層間清潔的目的是 (A)提高銲接速度(B)增加熔深(C)減少缺陷(D)增加美觀。