問題詳情
17. 欲使方向性矽鋼帶之激磁電流為最小時，其壓延方向應與磁路方向成
(A)平行
(B)垂直
(C)45 度
(D)任意角度。
(A)平行
(B)垂直
(C)45 度
(D)任意角度。
參考答案
答案：A
難度：適中0.5
統計：A(0),B(0),C(0),D(0),E(0)
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- 鐵心加工時所受之殘餘應力，將影響其(A)電氣特性(B)絕緣特性(C)化學特性(D)磁化特性。
- 鐵心紮帶最好的保存方法是置於(A)料架上(B)冰箱內(C)抽屜內(D)輸送帶上。
- 變壓器鐵心矽鋼片的含矽量約為(A)10～15％(B)20～25％(C)30～35％(D)3～4％。
- 如下圖中 L 的長度要在 (A)0.1mm 以下(B)0.5mm 以下(C)2mm 以下(D)10mm 以下。
- 矽鋼帶的毛頭大小，主要影響(A)鐵損(B)銅損(C)漂游損(D)硬度。
- 檢核測繪完成之地形圖時，假設規範要求地形圖上兩地物點之距離與現地測量值的誤差不得大於圖上距離 0.5mm，若已測繪完成地形圖之比例尺為五百分之一，其等高距為 1m，檢查地形圖上兩地物點之距離與
- 鐵心間隔片的目的是(A)省油(B)節省矽鋼片(C)冷卻(D)增加重量。
- 加工後的捲鐵心必須實施退火，目的是(A)減少矽鋼片的含量(B)減少矽鋼片的毛頭(C)消除機械應力(D)減少接縫大小。
- 由地形圖上量得高程 50m、52m、54m 等三條相鄰等高線所包圍的面積分別為 A50=148mA52=100mA54=40m山頂之高程為 20m，若以稜柱體公式計算該山丘之
- 變壓器鐵心採用薄矽鋼的目的，是為減少(A)渦流損(B)銅損(C)介質損(D)雜散損。
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- 鐵心加矽的目的，是為減少(A)銅損(B)硬度(C)漂游損(D)磁滯損。
- 矽鋼片經剪切後，其導磁率將(A)成線性增加(B)成不規則性增加(C)不變(D)減少。
- 變壓器鐵心若採用較厚之矽鋼片，則將影響其(A)鐵心渦流損增加(B)鐵心渦流損減少(C)線圈銅損增加(D)線圈銅損減少。
- 疊積後之鐵心，應以何物來防止生鏽(A)膠帶包紮(B)機油(C)汽油(D)凡立水。
- 矽鋼片材質為 20RGH90 係表示其厚度(A)0.9 ㎜(B)0.18 ㎜(C)0.2 ㎜(D)0 ㎜。
- 三、如圖三，已知 VCC = 10 V，I = 100 mA，RL = 100 Ω。如果輸出電壓 vo為正弦電壓且其峰值電壓（peak voltage）為 8 V，試回答下列問題：⑴試推導送到
- 鐵心貫穿螺絲的絕緣材料，最好用(A)皺紋紙管(B)玻璃纖維管(C)電木管(D)塑膠管。
- 冷壓延方向性矽鋼片於切剪或穿孔加工後應加以(A)噴漆(B)表面處理(C)退火(D)上油 以消除加工所產生之應力。
- 鐵心燒鈍時通常加入 N2其目的在防止鐵心(A)碎化(B)過熱(C)變形(D)氧化。
- 矽鋼片之厚度與噪音值成(A)平方正比(B)正比(C)反比(D)等比 關係 。
- 變壓器鐵心材料須具備(A)磁阻小(B)飽和磁通密度高(C)導電係數大(D)銅損小。
- 矽鋼片在相同磁通密度下，60Hz 鐵損較 50Hz 時增加約(A)2～3 倍(B)0～5 倍(C)0～5 倍(D)0～5 倍。
- 鐵心受激磁產生磁通，其方向與矽鋼片壓延方向成(A)相同(B)90°(C)45°(D)相反 時磁阻最小。
- 非晶質鐵心，材質特性與加諸之壓力值成(A)平方正比(B)等比(C)正比(D)反比 關係。
- 變壓器積鐵心的組成有(A)捲鐵(B)非鐵(C)繼鐵(D)軛鐵。
- 受電擊昏迷者，如嘴唇、舌及指甲轉青時，表示缺乏(A)水分(B)血(C)氧氣(D)食物。
- 鐵心材質、截面積、相同之下，就特性而言何者特性較優(A)積鐵心(B)捲鐵心(C)馬蹄型鐵心(D)塔接型鐵心。
- 矽鋼片材質編號 30Z140，其 140 係指鐵損值在 17/50 測試條件下為(A)4w/kg(B)14w/kg(C)140w/kg(D)1400w/kg。
- 鐵心燒鈍時加入少許 H2，其目的在(A)提升特性(B)防止鐵心表面氧化(C)降低劣化率(D)防止過熱。
- 簡易判別積鐵心與捲鐵心之差異構造為(A)鐵心接縫處(B)材質方式(C)剪切方式(D)成型方式。
- 變壓器外殼接地是為了(A)增加絕緣電阻(B)漏電時，人員觸及外殼也不致感電(C)在穩定各相對地之電位(D)節省電力損失。
- 非晶質變壓器的特點(amorphous metal transformer,AMT)(A)無載損失較矽鋼高(B)製造技術層次低(C)厚度約為矽鋼1/10(D)硬度較矽鋼高。
- 一般而言，鐵心結構以下列何者其漏磁率最小(A)EI 型(B)NO CUT 捲鐵型(C)C CUT 捲鐵型(D)45°斜切疊積型。
- 適當鐵心燒鈍溫度約為(A)200～300℃(B)300～400℃(C)500～600℃(D)600～800℃ 為最理想。
- 為有效降低鐵損值其鐵心製作時應注意其(A)選用高導電材料(B)減少鐵心接口數(C)鐵心平面之平整度(D)鐵心固定。