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• 10精磨削平面與何者無關 (A)進刀深度(B)床台左、右移動速度(C)砂輪粒度(D)使用沖子成形器。
• 磨削之工件面若有顫紋，其原因中何者無關 (A)砂輪不平衡(B)工件材質較硬(C)砂輪鈍化(D)機器本身振動。
• 1磨削時，若工件移動速度太快會造成 (A)振紋(B)燒焦(C)填塞(D)破裂。
• 1操作銑床變換主軸轉數時，不需考慮何種條件 (A)銑刀材質(B)工件材質(C)銑刀直徑(D)工件尺寸。
• 1銑削寬度 10±0.02 ㎜，深度 10 ㎜之直形溝槽，可用 (A)8(B)10(C)12(D)16 ㎜之端銑刀。
• 板金識圖之主要基礎是(A)平面幾何(B)投影幾何(C)解析幾何(D)立體幾何。
• 磨削工作時，砂輪有振動現象，較可能的原因是 (A)切削劑不足(B)砂輪平衡不佳(C)砂輪轉數太快(D)床台移動太慢。
• 1磨削溝槽前，應修整砂輪之二側面呈 (A)內凹(B)外凸(C)平直(D)凸圓弧。
• 1銑刀直徑為 100 ㎜，欲使用銑削速度每分鐘 80 公尺時，迴轉數宜為 (A)220(B)260(C)360(D)1200 R.P.M.。
• 1何種銑床最不適宜作小工件銑削工作 (A)臥式(B)砲塔式(C)立式(D)龍門式 銑床。

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• 磨削時，主軸有振動現象，其可能原因是 (A)切削劑不足(B)砂輪不平衡(C)工件太硬(D)主軸轉數太快。
• 10磨削工件肩面，砂輪側面應修整成 (A)凸面(B)凹面(C)曲面(D)不規則面。
• 1通常以側銑刀銑削直形溝槽，經若干次粗銑削後，其精銑削之預留量約為 (A)0.1～0.2(B)0.5～0.7(C)0～2(D)5～0 ㎜。
• 1銑削大平面之銑刀宜選用 (A)側銑刀(B)T型銑刀(C)端銑刀(D)面銑刀。
• 1銑床主軸之 NT 錐度為 (A)1/24(B)3/24(C)5/24(D)7/24。
• 10磨床清理保養最好的方法是用 (A)空氣吹(B)真空吸(C)棉布(D)刷子。
• 10以正弦虎鉗夾持工件磨削斜面時，其工件基準面為 (A)底面(B)斜面(C)背面(D)側面。
• 1用直徑 12 ㎜端銑刀銑削一直形溝槽，其中心線離基準邊距 40 ㎜，則銑刀由基準邊移到中心線上，其移動尺寸為 (A)34(B)40(C)46(D)52 ㎜。
• 1成形銑刀材質通常為 (A)碳化鎢(B)高速鋼(C)工具鋼(D)陶瓷。
• 1端銑刀一般為何種材質 (A)碳鋼(B)高速鋼(C)鎳鋼(D)錳鋼 製成。
• 10模具表面之光度愈亮，則表示其粗糙度 (A)愈佳(B)愈差(C)無關(D)視模具材料而定。
• 1在斜面磨削完成後，不需要檢查斜面的 (A)角度(B)平面度(C)平行度(D)表面粗糙度。
• 1銑削平面寬度 25 ㎜之工件時選用之面銑刀，其直徑應為 (A)10(B)15(C)20(D)30 ㎜。
• 1稱呼銑床之大小，通常以何者來表示 (A)主軸錐度(B)動力大小(C)主軸變速範圍(D)工作台移動範圍。
• 1設以 25 公尺／分鐘切削速度銑削鋼料，銑刀外徑 100 ㎜，每齒每轉進刀 0.2 ㎜，刃數為 10，則每分鐘進刀 (A)150(B)160(C)175(D)200 ㎜。
• 1銑削正六面體，應選擇一面為基準，其基準面最好選擇 (A)較小面(B)較大面(C)任意一面(D)中間尺寸。
• 1銑削工件之精度不良，與何者無關 (A)心軸套鬆動(B)刀刃鈍化(C)進給過快(D)進給過慢。
• 1銑削六面體工件時，應將完成之第一面作基準面靠於 (A)虎鉗之底面(B)虎鉗之固定鉗口(C)虎鉗之活動鉗口(D)任何面均可。
• 1粗銑削 30×60×90 ㎜之六面體材料時，應最先銑削 (A)30×60㎜(B)60×90㎜(C)30×90㎜(D)任意 面。
• 1銑削時，何者較不影響表面粗糙度 (A)銑刀鈍化(B)進給過大(C)主軸偏移(D)大直徑之面銑刀。
• 1銑削正六面體工件的第幾面時，要校正工件夾持後之垂直度，第 (A)二(B)三(C)四(D)五 面。
• 1以薄紙沾油法求中心時，若鑽頭直徑為 8 ㎜，薄紙厚度為 0.07 ㎜，欲鑽之孔其中心距離量測邊為 22 ㎜，則工 作台移動距離應為 (A)07(B)57(C)57(D)15
• 1銑削鑄鐵的正六面體時，銑削到第幾面，工件與活動鉗口間，才不用置放銅質圓棒 (A)第一(B)第二(C)第三(D)第四 面。
• 下列板金工具中，何者較易精確測量鐵線直徑？(A)捲尺(B)鋼尺(C)板金號規(D)複角尺。
• 1粗銑削鑄件六面體的第一面時，護片裝置的位置應在銑床虎鉗的 (A)底部(B)固定鉗口(C)活動鉗口(D)固定及活動鉗口都要。